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Techalloy 55 AWS无对应
Techalloy 418 ERNiCu-7 MonEL 400 合金自身的焊接；以及 MonEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100OF
Techalloy 725 AWS无对应
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、高强度双相钢、高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
镍基合金焊条:
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS无对应
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接
| YD3375 | 55-64 | 1.2~1.6 | 用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性 |
| YD404 | 34-42 | 1.2~1.6 | 低合金高强焊丝，用于沟槽等 |
| YD423 | 40-50 | 1.2~1.6 | 马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等 |
| YD435 | 48-56 | 1.6 | 耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等 |
| YD439 | 38-48 | 1.6 | 马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等 |
| YD451 | 40-50 | 1.6~3.2 | 堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
| YD453 | 40-50 | 1.6~3.2 | 堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
| YD452 | 40-51 | 1.6~3.2 | 堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
| YD455 | 38-48 | 1.6 | 用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位 |
| YD480 | 40-50 | 1.2~1.6 | 用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走主动轮等 |
| YD481 | 46-53 | 1.2~1.6 | 用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
| YD501 | 45-55 | 1.6 | 耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过） |
| YD507 | 35-45 | 1.6 | 用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
| YD507Mo | 35-45 | 1.6 | 用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等 |
| YD517 | 48-55 | 1.6 | 用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等 |
| YD537 | 48-55 | 1.6 | 用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊 |
| YD556 | 55-61 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等赫伯特焊材 |
| YD557 | 55-61 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等 |
| YD575 | 55-61 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
| YD582 | 55-62 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
| YD583 | 55-62 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
| YD584 | 55-62 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
| YD586 | 55-62 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
| YD585 | 55-61 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等 |
| YD591 | 56-61 | 1.2~1.6 | 耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
| YD605 | 55-61 | 1.6 | 耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
| YD607 | 55-61 | 1.6 | 耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
| YD608 | 55-61 | 1.6 | 耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
| YD609 | 55-61 | 1.6 | 耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
| YD621 | 55-68 | 1.6 | 耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
| YD623 | 55-68 | 1.6 | 耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
| YD635 | 55-60 | 1.2~1.6 | 用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性 |
| YD665 | 57-65 | 1.6 | 碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 |
| YD666 | 57-65 | 1.6 | 碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 |
| YD707 | 60-68 | 1.6 | 碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等 |
R517A珠光体耐热钢焊条是低氢型药皮的同类焊条，采用直流反接，可全位置焊接。焊前要预热90-110℃，焊后需经605-635℃回火处理。
R106可交直流两用。均可焊接工作温度栽510℃以下的锅炉管道，如15Mo等钢；也可焊接普通低合金钢。
耐热钢焊条R200耐热钢焊条,R202耐热钢焊条,R207耐热钢焊特征和用途；R200是氧化钛氧化铁型药皮焊条，具有好的抗气孔性能及冷弯塑性。R202是钛钙型药皮焊条。
R207是低氢型药皮焊条。三种焊条均适于全位置焊接，焊前需预热160-200℃，焊后要经过605-635℃回火处理。可用于焊接工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构，包括蒸汽管道，过热器管道等。
耐热钢焊条R302耐热钢焊条,R307耐热钢焊条 特征和用途；R302钛钙型药皮焊条。R307是低氢钠型药皮。可全位置焊接，焊前需预热160-200℃，焊后要经过675-705℃回火处理。可用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精练设备等，但R302焊条主要用于盖面焊接